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催化剂压片机优势

简要描述:

催化剂压片机用于将颗粒状原料制成各种形状的片剂,除压制圆形片以外,还能压制异形片,特殊片,双层片,环形片等,可根据您的要求定制。

  • 更新时间:2020-04-22
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:优润
  • 产品厂地:上海
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根据不同的分类方法我们可以将催化剂分为以下几类:

 

1、均相催化:催化剂和反应物同处于一相,没有相界存在而进行的反应,称为均相催化作用,能起均相催化作用的催化剂为均相催化剂.均相催化剂包括液体酸、碱催化剂和色可赛思固体酸和碱性催化剂、可溶性过渡金属化合物(盐类和络合物)等.均相催化剂以分子或离子独立起作用,活性中心均一,具有高活性和高选择性.

 

2、多相催化:多相催化剂又称非均相催化剂,用于不同相的反应中,即和它们催化的反应物处于不同的状态.例如:在生产人造黄油时,通过固态镍能够把不饱和的植物油和氢气转变成饱和的脂肪.固态镍是一种多相催化剂,被它催化的反应物则是植物油和氢气.一个简易的非均相催化反应包含了反应物吸附在催化剂的表面,反应物内的键因断裂而导致新键的产生,但又因产物与催化剂间的键并不牢固,而使产物脱离反应位等过程.现已知许多催化剂表面发生吸附、反应的不同的结构.

 

3、生物催化:酶是生物催化剂,是植物、动物和微生物产生的具有催化能力的有机物(绝大多数的蛋白质.但少量RNA也具有生物催化功能),旧称酵素.酶的催化作用同样具有选择性.例如,淀粉.酶催化淀粉水解为糊精和麦芽糖,蛋白酶催化蛋白质水解成肽等.活的生物体利用它们来加速体内的化学反应.如果没有酶,生物体内的许多化学反应就会进行得很慢,难以维持生命.大约在37℃的温度中,酶的工作状态是是理想的.如果温度高于50℃或60℃,酶就会被破坏掉而不能再发生作用.因此,利用酶来分解衣物上的污渍的生物洗涤剂,在低温下使用有效.酶在生理学、医学、农业、工业等方面,都有重大意义.当前,酶制剂的应用日益广泛.

 

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催化剂压片机用于将颗粒状原料制成各种形状的片剂,除压制圆形片以外,还能压制异形片,特殊片,双层片,环形片等,可根据您的要求定制.同时运转时,噪音小,压力大,过压停机,避免机器受损.催化剂压片机外围罩壳为全封闭式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,能保持表面光泽及防止交叉污染,传动系统密闭在机器主体下方油箱中,是安全分隔的独立部件,不会互相污染,又使传动轴侵润油池中,得到充分的润滑,噪音和磨损减少.

 

除此之外,催化剂压片机还具有以下优势:

 

1、用透明防护罩可以清楚地看到机械操作的情况.且能全部打开易于清洗和保养.

 

2、操作方便,转动平稳,安全准确.实行机电一体化,采用触摸屏PLC控制及操作.

 

3、机械装吸尘装置,能将压制室内飞扬的粉尘吸收干净.

 

4、转速为无极调速,可以任意调节.

 

如您打算购买机型用于实验室研究,减少工艺环节,可以采用粉末直接压片,压力无需太大,先将粉末通过小压力情况下成型,然后再通过轻敲简单破碎过筛,得到10-40目的物料.这样能够解决物料流动性无需添加任何粘合剂的颗粒物料,再将颗粒物料加工成想要的成品.第二,如您想要实现量产.那么需要根据催化剂的性质对物料进行配套调节,制粒,添加润滑剂混合均匀后再压片.常用规格φ3*3mm和φ5*5mm柱状.

 

催化剂压片机在压片时的压力调节是十分重要的:

 

1、药片厚度及压实程度控制:药物的剂量是根据处方及药典确定的,不可更改.为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观.压片时的压力调节是必不可少的.这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的.有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲的上行动作,由上、下冲相对运动共同完成压片过程.但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的.

 

2、剂量的控制:各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的.在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,达到调节模孔中药物的填充体积的目的.因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求.

 

催化剂压片机使用须知:

 

1、在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油,并空车运转使各摩擦面布满油膜,延长机器使用寿命.

 

2、每班前和每次调班后都须手摇试压几片,无问题后再开电动压片,这样可延长模具的使用寿命.

 

3、冲模的保存:清洁干净后,涂上一层食品级润滑油(机油,食用油都可以),放入专门的保护盒内或冲模储存盒中,置于架上,应标明规格尺寸,放在架上保存.

 

4、压片前将物料进行颗粒筛选,以免压片时出现由原料引起的片剂松片,裂片,片重差异等.

 

5、片型(模具)的选择:正确地选择片型是压片冲模成功的关键.例如咀嚼片对硬度要求较高,且能方便咀嚼,大多选用斜边型的平片;需要薄膜包衣的可选择浅凹形的.中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂,要求压片时压力要大,片型以浅凹的为好.含糖量大的片剂,片型设计以浅凹或平面为佳.中模可使用合金钢或硬合金.深凹型的片型冲模容易损坏,尽量少采用.

 

6、拆卸上冲模时,可用大力钳压紧模具(为防止大力钳碰到台柱而造成损坏,可在大力钳上面放上小木头),一手摇动手柄,另一手拿住大力钳,即可取下上冲模.

 

7、安装上冲模时,如果直接接触中模,可能会操作上冲模,这时可在台板上面放一块木片,然后摇动手柄,即可!

 

8、使用完毕后应将剩余粉粒取出,擦清机器各部,若停用时间较长,则须拆下冲模,将机器各磨擦面.

 

9、工作面擦净,涂以防锈油,罩上防尘衣,冲模应擦净后浸入油中保存.

 

催化剂压片机冲头的清洁与保养:

 

1、可以用铜丝刷抛去冲头上的粘附物后,再用绒布粘少许研磨膏打光片形面.不要用钢丝刷抛,否则很容易划伤片形表面.

 

2、若粘附物很硬不好直接去除时,可将压片机的冲头浸泡在热水中数分钟后,即可容易去掉粘附物,并及时擦干水分防锈.

 

3、用户处若无车床时,从市场上购置专用冲模抛光机进行,价格也不贵.

 

4、另外、也要从药料方面分析一下原因,脱模剂(润滑剂)是否加的少,可以适量(5-10%)加些硬质酸镁润滑剂.

 

图为优润催化剂压片机:

 


 

  

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