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糖果压片机

简要描述:

糖果压片机概述:糖果压片机将颗粒状的原料压制成各种普通型及异形片,主要适用于电子,食品,日用品,制药等工业部门

  • 更新时间:2020-07-14
  • 产品型号:TDP
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:优润
  • 产品厂地:上海
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糖果颗粒质量是压好片子的关键,因此,制粒工艺对于片剂质量尤为重要。影响糖果压片机效果的因素主要有以下几方面:

一是糖果成分的影响。如有些糖果中含有大量的纤维成分。由于这些药材弹性大、黏性小,致使糖果颗粒松散、片子硬度低。

对此,在实际操作中可采用适宜的溶媒及方法,将此类药材中的有效成分提取浓缩,再进行糖果颗粒制备,以降低糖果颗粒弹性,提高可压性,进而提高片剂硬度;对含油脂量大的药材,压片亦易引起松片,如果这些油脂属有效成分,制粒时应加入适量吸收剂等来吸油,如果这些油脂为无效成分,可用压榨法或其他脱脂法脱脂,减少糖果颗粒油量,增加其内聚力,从而提高片子硬度。

二是糖果粉碎度的影响。如果糖果细粉不够细,制成的糖果颗粒黏结性不强,易使片剂松散。因此,药粉要具有一定细度,这是制好糖果颗粒、压好药片的前提。

三是粘合剂与湿润剂的影响。粘合剂与湿润剂在制粒中占有重要地位,其品种的选择和用量正确与否,都直接影响糖果颗粒质量。

四是糖果颗粒中水分的影响。糖果颗粒中的水分对片剂有很大影响,适量的水分能增。

如果由于糖果压片机运行时压力不足、运行转速过快、冲头长短不齐而出现松片现象,可适当调大压力或减慢转速、更换冲头。如压力足够而仍出现松片现象,就需要考虑其它原因了,不能强加压力,以免损害设备。

我公司生产销售的糖果压片机常用有两种型号:一种是压力相对较小40KN压力,片剂直径范围3-12mm的A型机;另外一种是压力相对较大60KN压力可以压制难压物料比如中草药粉碎物料,片剂直径范围可以做到3-20mm的B型机。这两种型号冲模数量分为5冲、7冲、9冲三种,客户可以按照自身要求选择。如客户物料可压性好流动性好,片剂直径小可以与销售人员确定冲模数定制10冲、11冲、12冲。

该款机型属于ZP-9B旋转式压片机,产量低、损耗小、节能,所以该机型是旋转式机型内无需自带吸尘装置的设备。如客户用于压制60-80目左右的粉末物料,可以将机器加料方式改制为强制喂料装置,料斗改制为振动下料,部分纯粉物料可以通过该款式压片机进行直压。

该款机型采用304不锈钢材质加工,压片室采用有机玻璃亚克力板封闭,防止造成交叉污染,清洁简便,符合食品制药的GMP卫生要求,普遍运用于制药厂、医院、学校科研实验室制剂和小批量生产。



糖果压片机工作原理说明:

1、糖果压片机外围罩壳为全封闭式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,能保持表面光泽及防止交叉污染,符合GMP。

2、用透明防护罩可以清楚地看到机械操作的情况。且能全部打开易于清洗和保养。

3、转速为无极调速,可以任意调节。

4、操作方便,转动平稳,安全准确。实行机电一体化,采用触摸屏PLC控制及操作。

5、传动系统密闭在机器主体下方油箱中,是安全分隔的独立部件,不会互相污染,又使传动轴侵润油池中,得到充分的润滑,噪音和磨损减少。

6、糖果压片机机械装吸尘装置,能将压制室内飞扬的粉尘吸收干净。

7、压制双层片时,产量减半。


糖果压片机产品特点说明:

1、装有透明璃的门空,能清楚观察压片的状态,并且能全部打开,易于内部清理和保养。

2、采用变频调速装置进行电器高速,操作方便,转动平衡,安全准确。

3、所有的传动装置均布置在机器内部,保持机件清洁。

4、液压系统设计合理,能保证液压系统的稳定。

5、配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。


6、本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置,运行时也能调整与操作。
7、冲模可与ZP19、ZP33、ZP33B、ZP35压片机通用。


糖果压片机使用中的注意事项:

1、为防止在运输过程中漏油,拧紧了注油孔螺丝,但集油槽密封良好,因此油缸不能吸入液压油,也不能正常向上加压。在压片机使用期间,您需要稍微松开螺丝;

2、加压时,请注意螺纹必须进入上板,而不仅仅是连接几个带扣。防止螺纹变形;

3、定期在螺丝2上添加润滑油。防止螺丝生锈并影响其使用;

4、加压不得超过机器的压力范围,否则会发生危险;

5、小型实验室压片机应使用干净的46号抗磨液压油。

6、当感到压力时,手动压力手柄20结实,但压力表21没有指示,应立即将压力表21卸下。

7、当长时间不使用小型实验室压片机时,放油阀应在使用前稍微拧紧。当压力增加到5-10MPa时,负载将被卸载。连续重复2-3次即可正常使用;

8、大活塞19不应超过规定的行程,否则会引起拉簧变形,气缸无法返回初始位置。


 


 

 
除此之外,在日常使用中还应做好对糖果压片机自身的维护与保养,注意点如下:

1、使用场所应经常打扫清洁,尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。

2、定期检查机件,每月进行1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下导轨等各活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复使用。

3、一次使用毕或停工时,应取出剩余粉剂,刷清机器名部分的残留粉子,如停用时间较长,必须将冲模全部拆下,并将机器全部揩擦清洁,机器的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。

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