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高速压片机如遇设备不保压情况应具体分析

发布时间:2020-12-23   点击次数:108次
   高速压片机是一种利用冲压力使药粉成型的机器,外形选用箱体结构,中心四根立柱经过螺栓衔接上下箱体组合而成,上下箱体和立柱均是选用焊接结构,冲头安装在压盘上,由固定于主轴上的压盘带动旋转,冲头的笔直方位由上、下导轨决议,依据压片厚度的不同,能够经过片重调整机构调整下压轮的方位,从而增大或减小上下冲头之间的间隔,进而操控压片的厚度。
  高速压片机原理是主轴旋转带动固定于主轴上、下端部的压盘旋转,压盘上的冲头在上行导轨和下行导轨的约束效果下跟着压盘滚动,主轴左右两头别离有一组压轮。每组压轮由一个预压轮和一个主压轮组成,当冲头旋转至左右两头的压轮方位时,由固定于上下箱体上的预压轮和主压轮先后对冲头施加效果力,终使药粉成型,相对于一组压轮的原始规划,提高了出产功率。
  高速压片机使用中如果遇到设备不保压的情况,我们应根据不同种类的设备进行具体分析:
  针对液压式的压片机来说,如果发现压片机不保压的情况出现,可能是液压系统可能被封闭了。所以应该要检查一下液压阀或者是液压泵是否漏液导致。
  针对制药所用到的压片机而言,要从机械的角度来思考问题,可以检查一下下模具是否松动,以及上压轮是否松动,甚至这种压片机要是存在填充不足、模具粘连等情况也会导致压片不完整现象出现。
  因此,对于压片机在使用的过程中,如果存在不保压的情况,那就要具体问题具体分析。从实际的场景出发,并且要根据压片机的类型来对问题的定位解决。
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