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干法造粒机可为制药生产提供优异的工艺再现性

发布时间:2020-03-12   点击次数:129次
   造粒是利用粉末团聚技术使微粒增大的过程,是制剂过程中的一个重要操作单元。目前,已经开发了各种造粒技术,比如干法造粒、湿法造粒(逆向湿法制粒、反向湿法制粒、蒸汽制粒、水分活化干法制粒)、热粘合制粒技术、熔融制粒、冷冻制粒、泡沫制粒等。了解并能够控制颗粒化对于生产高质量药物来说至关重要,而承载于上述技术的造粒机将为制药生产提供更为优异的工艺再现性和更好的工艺控制,从而生产出具有特定粒度的均匀材料。
  例如:干法造粒机能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,且无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,并且改善了流动性。尤其是在粉尘环境日益受到重视的当下,干法造粒机可以减少药品生产过程中的粉尘飞扬,还能减少粉料的浪费,便于贮存和运输。此外,该机还能控制溶解度、孔隙率和比表面积等,可直接用于压片或充填胶囊。
  上海优润机械设备有限公司是一家专业制造销售干法造粒机的企业,公司所推出的造粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发,并在国外技术的基础上加以改进和提高,结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备,无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品,颗粒密度大,无需进行后续加工处理,减少了工艺流程,不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善工人的劳动环境。
  产品优势说明:
  1、无需水或乙醉等润湿剂,避免生产颗拉的不稳定性。
  2、节省工序(润湿、捏合、干澡),效率高。
  3、通过压缩成形而施加预压,故干法造粒机可获得密度高、重量均匀、无产生片剂破裂的良好片剂。
  4、整机均采用进口不锈钢制造,体积小,易清洗,符合(‘GMP’)要求。
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