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正确操作真空干燥箱的顺序

发布时间:2020-03-04   点击次数:99次
   使用过真空干燥箱的人都知道,在操作过程中,干燥箱必须先抽真空再升温加热,不能先升温加热再抽真空,这是为什么呢,接下来小编为大家做一个介绍。
  1、产品放入真空干燥箱里抽真空是为了去除样品中可以抽去的气体成分,如果先加热产品,气体遇热就会膨胀,对样品将是潜在威胁,再者,干燥箱的箱体是密封的,箱体内的气体膨胀,会对箱体产生潜在威胁。
  2、加热后的气体导向真空压力表,真空压力表就会产生温升,如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。
  3、如果按先升温加热再抽真空来操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,使真空泵效率下降。
  正确操作真空干燥箱的时候应先抽真空再升温加热,待干燥箱达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下,这样做对于延长干燥箱的使用寿命是有利的。除此之外,定期的保养也可以有效延长设备的使用寿命。
  1、定期检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
  2、定期检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
  3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定,一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
  4、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
  5、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
  6、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
  7、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
  8、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
  9、定期调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
  10、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
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